Perfuração CNC Yzzx- 4508 de dupla face perfuração de fresagem Special Machine Series
N ° de Modelo.
Yzzx-4508
Modo de Controlling
CNC
Automatic Grade
Automático
Precisão
Alta Precisão
Certificação
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Condição
Nova
tamanho da mesa
7000 × 1000 mm
cone do veio
orifÃcio cónico bt50
tipo de fuso
tipo de transmissão por correia
eixo de precisão
Taiwan Chunjian
Pacote de Transporte
Strong Packaging to Prevent Rain, Snow, Moisture,
Marca Registrada
Jiangsu Yizhong CNC Machine Tool Co., LTD
Origem
Yangzhou
Código HS
1110000001
Preço de referência
$ 336,798.00 - 374,220.00
Descrição
Descrição de Produto
O equipamento é utilizado principalmente para o processamento eficiente de perfuração, fresagem e perfuração de perfis finos ou de peças estruturais. Pode realizar as funções de perfuração através de furos, perfuração de furos cegos, perfuração e fresagem na peça. Dois fusos podem ser simultaneamente processamento frente e verso, mas também podem trabalhar independentemente, máquina ferramenta processamento processo controle digital, operação é muito conveniente. Consegue realizar automação, alta precisão, variedade, produção em massa.
Nota: Os parâmetros técnicos podem ser alterados de acordo com os requisitos do cliente
1. Descrição e utilização do equipamento
Este equipamento é utilizado principalmente para o processamento eficiente de perfuração e fresagem de orifícios de dupla face de lanças, perfis estreitos ou peças estruturais, tais como um braço, dois braços, três braços de secção e braço básico. Os dois fusos podem ser usinados em ambos os lados ao mesmo tempo ou independentemente. O processo de processamento de ferramentas da máquina é controlado digitalmente e a operação é muito conveniente. Pode realizar automação, alta precisão, variedade múltipla, produção em massa.
YZZX7010 lança dupla-sided furando máquina é um novo tipo de eficiente e inteligente processamento equipamento desenvolvido pela nossa empresa. O equipamento tem uma boa rigidez do sistema e elevada precisão, elevada vida útil, elevada fiabilidade, elevada precisão de posicionamento, funcionamento estável e baixo consumo de energia, que pode satisfazer as necessidades de uma produção eficiente de empresas. Amplamente utilizado em máquinas de engenharia, estrutura de aço, ponte, vaso de pressão, protecção ambiental química, construção naval e outras indústrias.
Em segundo lugar, as características do equipamento
Este equipamento é uma estrutura móvel de bancada, composta principalmente por base de leito, bancada de trabalho móvel, coluna móvel esquerda e direita, cabeça de potência de fresagem e perfuração horizontal CNC, dispositivo de arrefecimento, sistema hidráulico, sistema de lubrificação centralizado, dispositivo de remoção de aparas, Sistema eléctrico, sistema CNC, carregador de ferramentas de discos, etc.
A base do leito, bancada de trabalho, coluna, cabeçote e outras peças grandes são feitas de ferro fundido de alta resistência material HT300 fundido por linha de produção de areia de resina alemã, que é tratada com envelhecimento artificial tratamento térmico e recozimento para eliminar o estresse interno. Utilizando a análise de elementos finitos, o desempenho estático e dinâmico da ferramenta da máquina é efetivamente previsto e otimizado, de modo que o desempenho da ferramenta da máquina seja efetivamente garantido e tenha uma relação de desempenho-preço elevada.
1.base da cama:
A base da cama adota uma disposição especial de placa de nervura e a estrutura é compacta, de modo a que a ferramenta da máquina tenha uma rigidez elevada. Após o tratamento térmico de envelhecimento artificial, remoção de stress recozimento
tratamento, eliminar o stress interno, a rigidez dinâmica e estática é boa. Dois pares de guias de rolo lineares com capacidade de rolamento ultra-elevada e pares de parafusos de esfera de elevada precisão estão dispostos no plano da base e a transmissão é accionada por servomotores através de redutores planetários de precisão. É utilizado para fazer a alimentação do movimento da direcção X na mesa. O parafuso de chumbo é pré-esticado durante a instalação, eliminando a folga e a elevada precisão da transmissão. Os parafusos ajustáveis estão distribuídos na parte inferior da base da cama para ajustar facilmente o nível da bancada da cama.
Calhas de guia lineares resistentes parafusos de esfera de precisão reforçados
A bancada está equipada com ferramentas de fixação de posicionamento da peça, que são compostas por um dispositivo de pressão de posicionamento longitudinal, um dispositivo de pressão lateral média, um suporte auxiliar, etc., conforme ilustrado na imagem acima:
Durante a operação, a peça cai sobre a ferramenta e o posicionamento longitudinal é apoiado pela montanha, o centrador lateral empurra a peça lateralmente e o posicionamento lateral está próximo da montanha, para realizar o posicionamento da peça, e o cilindro de fixação hidráulica empurra a peça para realizar a fixação automática da peça. Ao maquinar uma peça longa, pode ser utilizado um dispositivo de suporte auxiliar para efectuar o suporte auxiliar inferior da peça, de forma a evitar a deformação inferior do enrolamento da peça.
3. Mova a coluna para a esquerda e para a direita
A coluna móvel esquerda e direita adota uma estrutura multinervurada de parede espessa, uma estrutura compacta, de modo a que a ferramenta da máquina tenha uma elevada rigidez e seja aplanada para aliviar a tensão. A coluna móvel está instalada na mesa de deslizamento e o par de guias de rolamento linear de alta capacidade importado e o par de parafusos de esfera de precisão estão dispostos horizontalmente na lâmina e a unidade adota a transmissão do servomotor para fazer com que a coluna móvel realize o movimento de alimentação lateral (eixo Y), e a cabeça de potência horizontal está instalada no meio da parte da frente da coluna com elevada rigidez. Na parte dianteira da coluna, estão instalados dois pares de guias de rolamento lineares com uma capacidade de rolamento ultra elevada. E o par de parafusos de esfera de precisão e o servomotor AC estão instalados acima, de modo que a caixa de alimentação do fuso se mova verticalmente para cima e para baixo ao longo da coluna (eixo Z). O parafuso de chumbo é pré-esticado durante a instalação, eliminando a folga e a elevada precisão da transmissão.
4. Mesa de deslizamento CNC horizontal
Depois de a mesa deslizante CNC horizontal ser ligada pelo servomotor através do redutor planetário de precisão e do acoplamento de alta rigidez, aciona o parafuso esférico de uso intensivo subacionamento da cabeça de potência de perfuração e fresagem para realizar a cabeça de potência rapidamente para a frente, avançar o trabalho, rebobinar rapidamente, parar e outras ações. Tem as funções de quebra automática de aparas, remoção de aparas e suspensão.
5. Perfuração horizontal e fresagem de cabeças de potência
Montagem da cabeça de fresagem nivelaO servomotor especial para o veio acciona o veio de precisão especial para realizar a mudança de velocidade contínua do servo, e a alimentação é accionada pelo servomotor e pelo parafuso esférico. Os eixos X e Y podem ser ligados e é adoptado o controlo de ciclo semi-fechado, que pode realizar a função de interpolação linear e circular. Depois de definir a distância, a ferramenta avança rapidamente para a peça e muda automaticamente para o trabalho. Quando a peça acabada é processada, pode ser automaticamente mudada para um recuo rápido para realizar o ciclo de alimentação automática. Trabalho em Give speedSet por controle numérico. Nível o fuso do cabeçote de fresagem isBT50Cone com mecanismo de abertura automática de aletas, o cabeçote é instalado no cilindro da faca Loose (pressurização gás-líquido) é conveniente para mudar a faca.
Perfuração e fresagem cabeça de potência fuso adota Taiwan marca Jianchun fuso, rolamento de fuso adota importado rolamento de alta precisão, de modo que o fuso tem alta precisão, carga elevada e baixa temperatura subir, não só pode suportar grande potência e corte de torque alto, mas também tem alta precisão e vida útil fuso. A lubrificação da vedação de graxa e a vedação labiríntica são usadas para realizar a lubrificação e vedação do fuso.
A caixa de engrenagens do veio adota uma caixa de duas velocidades para alcançar uma grande gama de velocidades e binário, e realiza mudanças de duas velocidades altas e baixas através da mudança automática de velocidades e regulação de velocidade contínua em cada velocidade. O mecanismo de mudança tem a capacidade de transmitir sem problemas, com baixo ruído, resistência a cargas de choque e rigidez muito elevada da transmissão.
6. Sistema de refrigeração
O sistema de refrigeração a temperatura constante pode arrefecer eficazmente o sistema do veio e a caixa de engrenagens para garantir a precisão e estabilidade do movimento principal da ferramenta da máquina;
O sistema de arrefecimento da ferramenta, ou seja, o dispositivo de sopro de corte, pode eliminar o calor gerado pelo processo de usinagem a tempo.
7. Dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de protecção
Esta ferramenta da máquina está equipada com um dispositivo de lubrificação automática, que pode lubrificar automaticamente os pares de movimento, tais como calhas-guia e parafusos de chumbo. Injete regularmente óleo lubrificante nos pontos de lubrificação, como o subdeslizador da calha-guia linear, a mãe do parafuso de chumbo e os rolamentos de rolo de cada componente, para proporcionar a lubrificação mais completa e fiável, eliminando as incómodas operações manuais e melhorando a vida útil das peças em qualquer lugar. A estação da bomba de lubrificação e os componentes adotam produtos de alta qualidade conhecidos na China. O dispositivo de lubrificação automática fixo tem as funções de alarme de bloqueio do circuito de óleo, alarme de falta de óleo e corte de pré-carga por falta de óleo.
Os eixos X, Y e Z da máquina estão equipados com protecções contra poeiras para evitar salpicos de fluido de corte na máquina e proteger as calhas-guia e os parafusos de esfera contra desgaste e corrosão.
8. Sistema hidráulico
A máquina está equipada com um sistema hidráulico para manter o equilíbrio dinâmico do cabeçote e o alinhamento e aperto da peça. A interface hidráulica é sob a forma de um acoplamento rápido. O sistema adota uma instalação integrada para garantir a fiabilidade de todo o movimento da máquina e uma manutenção conveniente.
9. Dispositivo de remoção de aparas
Os limalhas de ferro na área de processamento da mesa podem ser transportados para o dispositivo de elevação de aparas de ferro na extremidade da cama pelos transportadores de aparas de parafuso em ambos os lados da cama, E então transportado para o carrinho de sucata pelo dispositivo de elevação de cavacos de corrente na extremidade. Os limalhas de ferro são fáceis e rápidos de limpar. O transportador de cavacos é fundido de uma forma com a cama.
10. Revista de ferramentas
Esta máquina está equipada com um carregador de ferramentas de disco com uma capacidade de 24 ferramentas, que são utilizadas para a troca automática de 2 cabeças de alimentação. É possível efectuar alterações rápidas nas ferramentas. O trocador de ferramentas tem boa estabilidade, funcionamento suave e silencioso e tempos de substituição curtos da ferramenta.
11. Sistema elétrico
O sistema eléctrico está em conformidade com as normas nacionais ISO, o controlo do sistema CNC, o compartimento eléctrico independente, a vedação fiável do compartimento eléctrico, a poeira e desumidificação do ar condicionado de refrigeração industrial, a manutenção da temperatura constante do compartimento eléctrico e a garantia de um funcionamento seguro da ferramenta da máquina; os componentes eléctricos são marcas importadas; A área de trabalho da ferramenta da máquina está equipada com instalações de iluminação, o que é conveniente para o operador observar e operar à noite; a ferramenta da máquina está equipada com uma lâmpada de três cores, que apresenta três tipos de informações: Funcionamento do programa, conclusão do ciclo de trabalho e alarme de falha. A ferramenta da máquina está equipada com uma roda manual de impulsos electrónica, que é conveniente para uma operação geral; o controlo lógico da ferramenta da máquina adopta o controlo PLC integrado do sistema, que pode detectar e detectar falhas de alarme, e a interface de alarme é totalmente chinesa.
12. Controlo total do sistema de controlo numérico digital
O sistema de controlo numérico desta ferramenta da máquina adota o sistema Siemens 828D e a tabela de operações de controlo numérico é instalada na coluna, o que é conveniente para funcionar. Caixa de controlo de funcionamento centralizada e unidade portátil com interface Ethernet e ecrã LCD. Com função de aquisição de dados. Para facilitar a programação, o armazenamento, o visor e a comunicação, a interface de operação tem funções como a caixa de diálogo homem-máquina, compensação de erros, alarme automático, auto-diagnóstico de avarias e ensaio do programa de processamento.
Suporte à comunicação de rede e interação de dados. O sistema de controlo adoptado suporta o protocolo de comunicação Ethernet industrial, suporta o protocolo de comunicação de rede OPC-UA padrão, etc. existe uma interface para linhas de produção automatizadas e comunicação MES.
13. A ferramenta da máquina é utilizada em condições normais
Fonte de alimentação: AC380V trifásico ± 10%, 50Hz ± 1
Temperatura ambiente: -5 ° ~ 45 °
Humidade do ambiente de trabalho: ≤ 95%. Sem condensação
Pressão de alimentação de ar: ≥ 0,5 Mpa
14. Norma de implementação da precisão da ferramenta da máquina
(1) GB15760-2004" documento técnico geral para a proteção de metal Ferramentas da máquina de corte"
(2), GB/T5226.1-2023 "Equipamento eléctrico mecânico e de segurança eléctrica parte 1: Condições técnicas gerais" (3), GB/T17421.5-20 15 "princípios gerais para a inspecção de ferramentas da máquina parte 5: Determinação da emissão de ruído"
(4), GB/T25376-2010 "condições técnicas gerais para máquinas de corte de metal para peças de maquinagem"
(5) GB/T23570-2009 "condições técnicas gerais para soldamentos para corte de metais Ferramentas da máquina"
(6), GB/T25373-2010 "condições técnicas gerais para a montagem de ferramentas de corte de metal"
3. Parâmetros do equipamento
5. Potência do servomotor
Potência do servomotor de eixo X 3.1KW
Potência do servomotor de eixo Y 2 × 3,1KW
Potência do servomotor do eixo Z 2 × 3,1KW
6. Itinerário
Eixo X (movimento longitudinal da mesa) 5000 mm
Eixo Y (movimento lateral da coluna) 1200 mm
Eixo Z (movimento vertical do eixo para cima e para baixo) 1250 mm
A distância entre o centro do veio e o. a mesa tem 200 ~ 1450 mm
7. Velocidade de alimentação
Velocidade de avanço rápido (X/Y/Z) 8000 mm/min
Velocidade de alimentação de corte (X/Y/Z) 2000 mm/min
8. Parafuso esférico resistente ao desgaste de precisão (X/Y/Z) φ80/ φ63/φ63mm
9. Número de eixos CNC 5 e 2
Sistema CNC alemão Siemens 828D
10. Precisão da ferramenta da máquina
Precisão de posicionamento 0,04mm
Repetibilidade 0,02 mm
Resolução mínima de 0,001 mm
11. Carregador de ferramentas de disco
Número de revistas de ferramentas: 2
Revista Disc Knife Taiwan Shengjie
Capacidade do carregador de ferramentas 24 unidades
Peso máximo da ferramenta 25 kg
Comprimento máximo da ferramenta 400 mm
Diâmetro máximo da ferramenta (estado completo da ferramenta) φ120mm
Diâmetro exterior máximo da ferramenta (adjacente ao estado da ferramenta vazia) φ250mm
Tamanho da haste BT50
Puxar o prego JIS mas BT50
Tempo de alteração da ferramenta (T-T) 10 s.
Método de selecção da ferramenta: Selecção da ferramenta do manipulador
Em quarto lugar, a configuração principal de peças adquiridas da ferramenta da máquina
1. Par de guias lineares rolantes Taiwan HIWIN/processo Sul
2. Parafuso de esfera Taiwan HIWIN/South Craft
3. Servomotor, accionamento Siemens Alemanha
4. Motor de veio Siemens Alemanha
5. Sistema de controlo Siemens Alemanha
6. Principais componentes eléctricos Schneider/Omron
7. Rolamentos de parafuso de chumbo NSK Japão
8. Sistema de remoção de cavacos Yantai Yufeng/Yixin
9. Porta americana da correia de distribuição do fuso
10. Eixo de precisão Taiwan Jianchun
11. Sistema de lubrificação American Bechil
12. Disc Knife Magazine Taiwan Shengjie
13. Ar condicionado do compartimento eléctrico Baoji Lebo/Rico
14. Pesquisa de óleo da válvula hidráulica
15. Caixa de velocidades de veio Alemanha ZF/Taiwan GTP
Nota: Se o fornecedor das peças adquiridas não entregar atempadamente dentro do período de entrega, as peças adquiridas podem ser substituídas pela mesma marca!
5. Forneceu, aleatoriamente, documentos técnicos
1.1 cópia do certificado de inspecção do produto
2.Chinese 1 cópia do manual de instruções (mecânico, hidráulico, elétrico ).
3.1 cópia do diagrama básico
4.1 cópia do manual de programação do sistema de controlo numérico
5.1 cópia do manual de instalação do sistema CNC
6.1 cópia do manual de funcionamento do sistema CNC
7.1 cópia do manual de resolução de problemas de erro do sistema CNC
8. Manual de instruções do acionador do servomotor AC 1 cópia
9. Cópia da lista de embalagem 1
6. Aceitação, instalação e pós-venda
1. Aceitação
Critérios de aceitação: A aceitação será efectuada pelo comprador e pelo vendedor, em conformidade com o contrato, com as condições do acordo técnico e com as normas nacionais vigentes. Método de aceitação: Dividido em duas vezes. A primeira vez que os produtos são fabricados, são aceites pelo vendedor e enviados como qualificados. A segunda vez, após a instalação dos bens, o comprador e o vendedor realizam conjuntamente a operação de julgamento e a aceitação final, e o comprador e o vendedor assinam o relatório de aceitação, e o relatório de aceitação produz efeitos após terem sido assinados por ambas as partes. Se a aceitação final do equipamento não for assinada e confirmada por ambas as partes, a parte A não iniciará nem utilizará o equipamento, caso contrário, será considerada qualificada para aceitação final.
2. Tecnologia, serviço e garantia de formação
A máquina de perfuração de dois lados da lança fornecerá um ano para a peça mecânica e um ano para a peça elétrica (incluindo o sistema de controlo) a partir da data de aceitação e entrega. O comprador opera e utiliza de acordo com as instruções de utilização e formação fornecidas pelo vendedor, e durante o período de garantia, se for um problema de qualidade causado por fabrico, instalação e outros motivos, o vendedor repara o equipamento gratuitamente no mais curto espaço de tempo e restaura a utilização normal do equipamento. Se a falha do equipamento for causada unicamente pelo uso indevido pelo comprador, o vendedor é obrigado a reparar o equipamento no mais curto prazo possível e pode cobrar ao comprador o custo a seu critério.
O Vendedor realiza formação para o pessoal de operação e manutenção do comprador, para garantir que a máquina de perfuração de dois lados da lança pode funcionar corretamente e ser mantida corretamente. Durante a formação, serão atribuídos técnicos experientes para fornecer orientação técnica, responsáveis por explicar os problemas técnicos relacionados com a máquina de perfuração de dois lados da lança, Para que os formandos possam compreender o princípio de funcionamento da máquina de perfuração de dois lados da lança e dominar o desempenho técnico da máquina de perfuração de dois lados da lança e os métodos e tecnologias de operação, reparação, manutenção, teste e depuração.
7. Embalagem e transporte
1. Os componentes do equipamento fornecidos pelo vendedor, com excepção das peças especiais, são efectuados em conformidade com as normas nacionais e as condições técnicas de embalagem. Tome medidas de acordo com as características e requisitos de diferentes produtos, tais como pintura adequada ou outro tratamento anticorrosão eficaz do equipamento, e utilize uma caixa de embalagem forte para evitar chuva e neve, humidade, ferrugem, corrosão.
2. Transportes: Transporte de automóveis, local de entrega: Local de utilização do comprador.
3. O vendedor transporta o equipamento para o local do comprador e o comprador é responsável pela descarga do espalhador, fornecendo óleo lubrificante hidráulico e materiais relacionados necessários para a instalação e colocação em serviço do equipamento. O vendedor é responsável pela instalação, colocação em serviço e aceitação do equipamento proposto.
Nota: Os parâmetros técnicos podem ser alterados de acordo com os requisitos do cliente
1. Descrição e utilização do equipamento
Este equipamento é utilizado principalmente para o processamento eficiente de perfuração e fresagem de orifícios de dupla face de lanças, perfis estreitos ou peças estruturais, tais como um braço, dois braços, três braços de secção e braço básico. Os dois fusos podem ser usinados em ambos os lados ao mesmo tempo ou independentemente. O processo de processamento de ferramentas da máquina é controlado digitalmente e a operação é muito conveniente. Pode realizar automação, alta precisão, variedade múltipla, produção em massa.
YZZX7010 lança dupla-sided furando máquina é um novo tipo de eficiente e inteligente processamento equipamento desenvolvido pela nossa empresa. O equipamento tem uma boa rigidez do sistema e elevada precisão, elevada vida útil, elevada fiabilidade, elevada precisão de posicionamento, funcionamento estável e baixo consumo de energia, que pode satisfazer as necessidades de uma produção eficiente de empresas. Amplamente utilizado em máquinas de engenharia, estrutura de aço, ponte, vaso de pressão, protecção ambiental química, construção naval e outras indústrias.
Em segundo lugar, as características do equipamento
Este equipamento é uma estrutura móvel de bancada, composta principalmente por base de leito, bancada de trabalho móvel, coluna móvel esquerda e direita, cabeça de potência de fresagem e perfuração horizontal CNC, dispositivo de arrefecimento, sistema hidráulico, sistema de lubrificação centralizado, dispositivo de remoção de aparas, Sistema eléctrico, sistema CNC, carregador de ferramentas de discos, etc.
A base do leito, bancada de trabalho, coluna, cabeçote e outras peças grandes são feitas de ferro fundido de alta resistência material HT300 fundido por linha de produção de areia de resina alemã, que é tratada com envelhecimento artificial tratamento térmico e recozimento para eliminar o estresse interno. Utilizando a análise de elementos finitos, o desempenho estático e dinâmico da ferramenta da máquina é efetivamente previsto e otimizado, de modo que o desempenho da ferramenta da máquina seja efetivamente garantido e tenha uma relação de desempenho-preço elevada.
1.base da cama:
A base da cama adota uma disposição especial de placa de nervura e a estrutura é compacta, de modo a que a ferramenta da máquina tenha uma rigidez elevada. Após o tratamento térmico de envelhecimento artificial, remoção de stress recozimento
tratamento, eliminar o stress interno, a rigidez dinâmica e estática é boa. Dois pares de guias de rolo lineares com capacidade de rolamento ultra-elevada e pares de parafusos de esfera de elevada precisão estão dispostos no plano da base e a transmissão é accionada por servomotores através de redutores planetários de precisão. É utilizado para fazer a alimentação do movimento da direcção X na mesa. O parafuso de chumbo é pré-esticado durante a instalação, eliminando a folga e a elevada precisão da transmissão. Os parafusos ajustáveis estão distribuídos na parte inferior da base da cama para ajustar facilmente o nível da bancada da cama.
Calhas de guia lineares resistentes parafusos de esfera de precisão reforçados
2.bancada de trabalho móvel:
O par de calhas-guia da mesa adota um par de guias de rolos lineares resistentes, que apresenta pequenas alterações na fricção dinâmica e estática, elevada sensibilidade da mesa, vibração de pequena velocidade e alta velocidade, sem rastejamento a baixa velocidade, precisão de posicionamento elevada e excelente desempenho da unidade servo; Ao mesmo tempo, a capacidade de rolamento é grande, a resistência à vibração de corte é boa, o que pode melhorar as características da ferramenta da máquina, melhorar a precisão e a estabilidade da ferramenta da máquina e prolongar a vida útil da ferramenta da máquina. Várias ranhuras em T são maquinadas na superfície de trabalho, que pode ser utilizada para instalar acessórios especiais ou fixar directamente a peça. A bancada está equipada com ferramentas de fixação de posicionamento da peça, que são compostas por um dispositivo de pressão de posicionamento longitudinal, um dispositivo de pressão lateral média, um suporte auxiliar, etc., conforme ilustrado na imagem acima:
Durante a operação, a peça cai sobre a ferramenta e o posicionamento longitudinal é apoiado pela montanha, o centrador lateral empurra a peça lateralmente e o posicionamento lateral está próximo da montanha, para realizar o posicionamento da peça, e o cilindro de fixação hidráulica empurra a peça para realizar a fixação automática da peça. Ao maquinar uma peça longa, pode ser utilizado um dispositivo de suporte auxiliar para efectuar o suporte auxiliar inferior da peça, de forma a evitar a deformação inferior do enrolamento da peça.
3. Mova a coluna para a esquerda e para a direita
A coluna móvel esquerda e direita adota uma estrutura multinervurada de parede espessa, uma estrutura compacta, de modo a que a ferramenta da máquina tenha uma elevada rigidez e seja aplanada para aliviar a tensão. A coluna móvel está instalada na mesa de deslizamento e o par de guias de rolamento linear de alta capacidade importado e o par de parafusos de esfera de precisão estão dispostos horizontalmente na lâmina e a unidade adota a transmissão do servomotor para fazer com que a coluna móvel realize o movimento de alimentação lateral (eixo Y), e a cabeça de potência horizontal está instalada no meio da parte da frente da coluna com elevada rigidez. Na parte dianteira da coluna, estão instalados dois pares de guias de rolamento lineares com uma capacidade de rolamento ultra elevada. E o par de parafusos de esfera de precisão e o servomotor AC estão instalados acima, de modo que a caixa de alimentação do fuso se mova verticalmente para cima e para baixo ao longo da coluna (eixo Z). O parafuso de chumbo é pré-esticado durante a instalação, eliminando a folga e a elevada precisão da transmissão.
4. Mesa de deslizamento CNC horizontal
Depois de a mesa deslizante CNC horizontal ser ligada pelo servomotor através do redutor planetário de precisão e do acoplamento de alta rigidez, aciona o parafuso esférico de uso intensivo subacionamento da cabeça de potência de perfuração e fresagem para realizar a cabeça de potência rapidamente para a frente, avançar o trabalho, rebobinar rapidamente, parar e outras ações. Tem as funções de quebra automática de aparas, remoção de aparas e suspensão.
5. Perfuração horizontal e fresagem de cabeças de potência
Montagem da cabeça de fresagem nivelaO servomotor especial para o veio acciona o veio de precisão especial para realizar a mudança de velocidade contínua do servo, e a alimentação é accionada pelo servomotor e pelo parafuso esférico. Os eixos X e Y podem ser ligados e é adoptado o controlo de ciclo semi-fechado, que pode realizar a função de interpolação linear e circular. Depois de definir a distância, a ferramenta avança rapidamente para a peça e muda automaticamente para o trabalho. Quando a peça acabada é processada, pode ser automaticamente mudada para um recuo rápido para realizar o ciclo de alimentação automática. Trabalho em Give speedSet por controle numérico. Nível o fuso do cabeçote de fresagem isBT50Cone com mecanismo de abertura automática de aletas, o cabeçote é instalado no cilindro da faca Loose (pressurização gás-líquido) é conveniente para mudar a faca. Perfuração e fresagem cabeça de potência fuso adota Taiwan marca Jianchun fuso, rolamento de fuso adota importado rolamento de alta precisão, de modo que o fuso tem alta precisão, carga elevada e baixa temperatura subir, não só pode suportar grande potência e corte de torque alto, mas também tem alta precisão e vida útil fuso. A lubrificação da vedação de graxa e a vedação labiríntica são usadas para realizar a lubrificação e vedação do fuso.
A caixa de engrenagens do veio adota uma caixa de duas velocidades para alcançar uma grande gama de velocidades e binário, e realiza mudanças de duas velocidades altas e baixas através da mudança automática de velocidades e regulação de velocidade contínua em cada velocidade. O mecanismo de mudança tem a capacidade de transmitir sem problemas, com baixo ruído, resistência a cargas de choque e rigidez muito elevada da transmissão.
6. Sistema de refrigeração
O sistema de refrigeração a temperatura constante pode arrefecer eficazmente o sistema do veio e a caixa de engrenagens para garantir a precisão e estabilidade do movimento principal da ferramenta da máquina;
O sistema de arrefecimento da ferramenta, ou seja, o dispositivo de sopro de corte, pode eliminar o calor gerado pelo processo de usinagem a tempo.
7. Dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de protecção
Esta ferramenta da máquina está equipada com um dispositivo de lubrificação automática, que pode lubrificar automaticamente os pares de movimento, tais como calhas-guia e parafusos de chumbo. Injete regularmente óleo lubrificante nos pontos de lubrificação, como o subdeslizador da calha-guia linear, a mãe do parafuso de chumbo e os rolamentos de rolo de cada componente, para proporcionar a lubrificação mais completa e fiável, eliminando as incómodas operações manuais e melhorando a vida útil das peças em qualquer lugar. A estação da bomba de lubrificação e os componentes adotam produtos de alta qualidade conhecidos na China. O dispositivo de lubrificação automática fixo tem as funções de alarme de bloqueio do circuito de óleo, alarme de falta de óleo e corte de pré-carga por falta de óleo.
Os eixos X, Y e Z da máquina estão equipados com protecções contra poeiras para evitar salpicos de fluido de corte na máquina e proteger as calhas-guia e os parafusos de esfera contra desgaste e corrosão.
8. Sistema hidráulico
A máquina está equipada com um sistema hidráulico para manter o equilíbrio dinâmico do cabeçote e o alinhamento e aperto da peça. A interface hidráulica é sob a forma de um acoplamento rápido. O sistema adota uma instalação integrada para garantir a fiabilidade de todo o movimento da máquina e uma manutenção conveniente.
9. Dispositivo de remoção de aparas
Os limalhas de ferro na área de processamento da mesa podem ser transportados para o dispositivo de elevação de aparas de ferro na extremidade da cama pelos transportadores de aparas de parafuso em ambos os lados da cama, E então transportado para o carrinho de sucata pelo dispositivo de elevação de cavacos de corrente na extremidade. Os limalhas de ferro são fáceis e rápidos de limpar. O transportador de cavacos é fundido de uma forma com a cama.
10. Revista de ferramentas
Esta máquina está equipada com um carregador de ferramentas de disco com uma capacidade de 24 ferramentas, que são utilizadas para a troca automática de 2 cabeças de alimentação. É possível efectuar alterações rápidas nas ferramentas. O trocador de ferramentas tem boa estabilidade, funcionamento suave e silencioso e tempos de substituição curtos da ferramenta.
11. Sistema elétrico
O sistema eléctrico está em conformidade com as normas nacionais ISO, o controlo do sistema CNC, o compartimento eléctrico independente, a vedação fiável do compartimento eléctrico, a poeira e desumidificação do ar condicionado de refrigeração industrial, a manutenção da temperatura constante do compartimento eléctrico e a garantia de um funcionamento seguro da ferramenta da máquina; os componentes eléctricos são marcas importadas; A área de trabalho da ferramenta da máquina está equipada com instalações de iluminação, o que é conveniente para o operador observar e operar à noite; a ferramenta da máquina está equipada com uma lâmpada de três cores, que apresenta três tipos de informações: Funcionamento do programa, conclusão do ciclo de trabalho e alarme de falha. A ferramenta da máquina está equipada com uma roda manual de impulsos electrónica, que é conveniente para uma operação geral; o controlo lógico da ferramenta da máquina adopta o controlo PLC integrado do sistema, que pode detectar e detectar falhas de alarme, e a interface de alarme é totalmente chinesa.
12. Controlo total do sistema de controlo numérico digital
O sistema de controlo numérico desta ferramenta da máquina adota o sistema Siemens 828D e a tabela de operações de controlo numérico é instalada na coluna, o que é conveniente para funcionar. Caixa de controlo de funcionamento centralizada e unidade portátil com interface Ethernet e ecrã LCD. Com função de aquisição de dados. Para facilitar a programação, o armazenamento, o visor e a comunicação, a interface de operação tem funções como a caixa de diálogo homem-máquina, compensação de erros, alarme automático, auto-diagnóstico de avarias e ensaio do programa de processamento.
Suporte à comunicação de rede e interação de dados. O sistema de controlo adoptado suporta o protocolo de comunicação Ethernet industrial, suporta o protocolo de comunicação de rede OPC-UA padrão, etc. existe uma interface para linhas de produção automatizadas e comunicação MES.
13. A ferramenta da máquina é utilizada em condições normais
Fonte de alimentação: AC380V trifásico ± 10%, 50Hz ± 1
Temperatura ambiente: -5 ° ~ 45 °
Humidade do ambiente de trabalho: ≤ 95%. Sem condensação
Pressão de alimentação de ar: ≥ 0,5 Mpa
14. Norma de implementação da precisão da ferramenta da máquina
(1) GB15760-2004" documento técnico geral para a proteção de metal Ferramentas da máquina de corte"
(2), GB/T5226.1-2023 "Equipamento eléctrico mecânico e de segurança eléctrica parte 1: Condições técnicas gerais" (3), GB/T17421.5-20 15 "princípios gerais para a inspecção de ferramentas da máquina parte 5: Determinação da emissão de ruído"
(4), GB/T25376-2010 "condições técnicas gerais para máquinas de corte de metal para peças de maquinagem"
(5) GB/T23570-2009 "condições técnicas gerais para soldamentos para corte de metais Ferramentas da máquina"
(6), GB/T25373-2010 "condições técnicas gerais para a montagem de ferramentas de corte de metal"
3. Parâmetros do equipamento
| Tipo de ferramenta da máquina | Mesa horizontal móvel CNC ferramenta especial de perfuração dupla face |
| Tamanho da mesa (comprimento × largura) | 4500 × 800 mm |
| A mesa suporta uma carga | 8T |
| Tipo de cabeça de potência de perfuração e fresagem | Cabeça de alimentação do servo-comando da mesa deslizante |
| Cabeça de potência de fresagem horizontal Quantidade | 2 unid |
| Tipo de fuso | Tipo de transmissão por correia |
| Eixo de precisão | Taiwan Jianchun |
| Cone do veio | Orifício cónico BT50 |
| Potência do motor do fuso | 2 × 18,5 KW |
| Velocidade do veio | 30 - 6000 r/min |
| Empeno lateral e face do fuso | ≤ 0.02 mm |
| O binário de saída máximo do veio | 800 nm |
| Método de arrefecimento do fuso | Arrefecimento por ar |
5. Potência do servomotor
Potência do servomotor de eixo X 3.1KW
Potência do servomotor de eixo Y 2 × 3,1KW
Potência do servomotor do eixo Z 2 × 3,1KW
6. Itinerário
Eixo X (movimento longitudinal da mesa) 5000 mm
Eixo Y (movimento lateral da coluna) 1200 mm
Eixo Z (movimento vertical do eixo para cima e para baixo) 1250 mm
A distância entre o centro do veio e o. a mesa tem 200 ~ 1450 mm
7. Velocidade de alimentação
Velocidade de avanço rápido (X/Y/Z) 8000 mm/min
Velocidade de alimentação de corte (X/Y/Z) 2000 mm/min
8. Parafuso esférico resistente ao desgaste de precisão (X/Y/Z) φ80/ φ63/φ63mm
9. Número de eixos CNC 5 e 2
Sistema CNC alemão Siemens 828D
10. Precisão da ferramenta da máquina
Precisão de posicionamento 0,04mm
Repetibilidade 0,02 mm
Resolução mínima de 0,001 mm
11. Carregador de ferramentas de disco
Número de revistas de ferramentas: 2
Revista Disc Knife Taiwan Shengjie
Capacidade do carregador de ferramentas 24 unidades
Peso máximo da ferramenta 25 kg
Comprimento máximo da ferramenta 400 mm
Diâmetro máximo da ferramenta (estado completo da ferramenta) φ120mm
Diâmetro exterior máximo da ferramenta (adjacente ao estado da ferramenta vazia) φ250mm
Tamanho da haste BT50
Puxar o prego JIS mas BT50
Tempo de alteração da ferramenta (T-T) 10 s.
Método de selecção da ferramenta: Selecção da ferramenta do manipulador
Em quarto lugar, a configuração principal de peças adquiridas da ferramenta da máquina
1. Par de guias lineares rolantes Taiwan HIWIN/processo Sul
2. Parafuso de esfera Taiwan HIWIN/South Craft
3. Servomotor, accionamento Siemens Alemanha
4. Motor de veio Siemens Alemanha
5. Sistema de controlo Siemens Alemanha
6. Principais componentes eléctricos Schneider/Omron
7. Rolamentos de parafuso de chumbo NSK Japão
8. Sistema de remoção de cavacos Yantai Yufeng/Yixin
9. Porta americana da correia de distribuição do fuso
10. Eixo de precisão Taiwan Jianchun
11. Sistema de lubrificação American Bechil
12. Disc Knife Magazine Taiwan Shengjie
13. Ar condicionado do compartimento eléctrico Baoji Lebo/Rico
14. Pesquisa de óleo da válvula hidráulica
15. Caixa de velocidades de veio Alemanha ZF/Taiwan GTP
Nota: Se o fornecedor das peças adquiridas não entregar atempadamente dentro do período de entrega, as peças adquiridas podem ser substituídas pela mesma marca!
5. Forneceu, aleatoriamente, documentos técnicos
1.1 cópia do certificado de inspecção do produto
2.Chinese 1 cópia do manual de instruções (mecânico, hidráulico, elétrico ).
3.1 cópia do diagrama básico
4.1 cópia do manual de programação do sistema de controlo numérico
5.1 cópia do manual de instalação do sistema CNC
6.1 cópia do manual de funcionamento do sistema CNC
7.1 cópia do manual de resolução de problemas de erro do sistema CNC
8. Manual de instruções do acionador do servomotor AC 1 cópia
9. Cópia da lista de embalagem 1
6. Aceitação, instalação e pós-venda
1. Aceitação
Critérios de aceitação: A aceitação será efectuada pelo comprador e pelo vendedor, em conformidade com o contrato, com as condições do acordo técnico e com as normas nacionais vigentes. Método de aceitação: Dividido em duas vezes. A primeira vez que os produtos são fabricados, são aceites pelo vendedor e enviados como qualificados. A segunda vez, após a instalação dos bens, o comprador e o vendedor realizam conjuntamente a operação de julgamento e a aceitação final, e o comprador e o vendedor assinam o relatório de aceitação, e o relatório de aceitação produz efeitos após terem sido assinados por ambas as partes. Se a aceitação final do equipamento não for assinada e confirmada por ambas as partes, a parte A não iniciará nem utilizará o equipamento, caso contrário, será considerada qualificada para aceitação final.
2. Tecnologia, serviço e garantia de formação
A máquina de perfuração de dois lados da lança fornecerá um ano para a peça mecânica e um ano para a peça elétrica (incluindo o sistema de controlo) a partir da data de aceitação e entrega. O comprador opera e utiliza de acordo com as instruções de utilização e formação fornecidas pelo vendedor, e durante o período de garantia, se for um problema de qualidade causado por fabrico, instalação e outros motivos, o vendedor repara o equipamento gratuitamente no mais curto espaço de tempo e restaura a utilização normal do equipamento. Se a falha do equipamento for causada unicamente pelo uso indevido pelo comprador, o vendedor é obrigado a reparar o equipamento no mais curto prazo possível e pode cobrar ao comprador o custo a seu critério.
O Vendedor realiza formação para o pessoal de operação e manutenção do comprador, para garantir que a máquina de perfuração de dois lados da lança pode funcionar corretamente e ser mantida corretamente. Durante a formação, serão atribuídos técnicos experientes para fornecer orientação técnica, responsáveis por explicar os problemas técnicos relacionados com a máquina de perfuração de dois lados da lança, Para que os formandos possam compreender o princípio de funcionamento da máquina de perfuração de dois lados da lança e dominar o desempenho técnico da máquina de perfuração de dois lados da lança e os métodos e tecnologias de operação, reparação, manutenção, teste e depuração.
7. Embalagem e transporte
1. Os componentes do equipamento fornecidos pelo vendedor, com excepção das peças especiais, são efectuados em conformidade com as normas nacionais e as condições técnicas de embalagem. Tome medidas de acordo com as características e requisitos de diferentes produtos, tais como pintura adequada ou outro tratamento anticorrosão eficaz do equipamento, e utilize uma caixa de embalagem forte para evitar chuva e neve, humidade, ferrugem, corrosão.
2. Transportes: Transporte de automóveis, local de entrega: Local de utilização do comprador.
3. O vendedor transporta o equipamento para o local do comprador e o comprador é responsável pela descarga do espalhador, fornecendo óleo lubrificante hidráulico e materiais relacionados necessários para a instalação e colocação em serviço do equipamento. O vendedor é responsável pela instalação, colocação em serviço e aceitação do equipamento proposto.
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