Nuestra empresa ofrece una amplia gama de tamaños de máquina para granular a alta presión, Que cubre casi todos los requisitos de los clientes.Si su producción es baja, puede elegir máquina de tipo pequeño, si tiene alta producción, puede elegir uno o más conjuntos de máquinas de acuerdo con sus necesidades.y ciertamente el proceso de granulación es seco.
Características
La resistencia granular puede ajustarse ajustando la presión del rodillo, controlando la resistencia de los productos finales.
1. Ciclo de operaciones para lograr la producción continua. Alto rendimiento de productos acabados.
2. Los materiales son la fuerza para comprimir el moldeo por presión mecánica, sin ningún aditivo, la pureza del producto está garantizada.
3. Los polvos secos son granulados directamente sin el proceso de secado de seguimiento, el proceso de producción existente es fácil de convergencia y transformación.
4. La fuerza granular es alta, en comparación con otros métodos de granulación, la mejora de la densidad de masa es significativa, especialmente para la ocasión en que aumenta la proporción de acumulación de producto.
5. Se puede utilizar una amplia gama de materias primas, la resistencia granular puede ajustarse libremente de acuerdo con diferentes materias.
6. Estructura compacta, mantenimiento sencillo, funcionamiento sencillo, proceso corto, bajo consumo de energía, alta eficiencia, baja tasa de fallos.
7 . Controlar la contaminación ambiental, reducir los costos de los envases de residuos y polvos y mejorar la capacidad de transporte de los productos.
8. Dispositivo de alimentación adopta control de ajuste de frecuencia, alta automatización, se puede controlar multi-máquina, baja intensidad de mano de obra y funcionamiento continuo a largo plazo, etc.
9.
Los principales componentes de la transmisión utilizan material de aleación de alta calidad. Acero inoxidable, titanio, cromo y otras aleaciones de superficie que han mejorado enormemente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, altas temperaturas y capacidades de presión, por lo que esta máquina tiene un vida de servicio largo.
Modelo | DH240 | DH360 | DH450 | DH650 |
Diámetro del rodillo (mm) | φ240 | φ360 | φ450 | φ650 |
Anchura utilizable válida (mm) | 300 | 170-230 | 190-280 | 290-330 |
Velocidad del rodillo (rpm) | 50-100 | 10-25 | 10-25 | 10-25 |
Grosor máx. De la hoja enrollada (mm) | 4 | 8 | 12 | 16 |
Salida de hojas laminadas*(kg/h) | / | 1300-2300 | 2500-3500 | 5000-7000 |
Salida de producto terminado
(kg/h ) |
2000-3000
(Oblato) |
900-1300 | 1800-2500 | 3500-4000 |
Tamaño granular (mm) |
3,5/4,2/4,5/
5,5/6,5 etc.. |
2-5 | 2-5 | 2-5 |
Alimentación de la unidad principal (KW) | 45 | 30-37 | 55-75 | 90-110 |
Capacidad total instalada (KW) | 55 | 55 | 90 | 175 |
Dimensión exterior (mm) |
2300
×
1700
× 1860 |
2350
×
2000
× 2600 |
2600
×
2200
× 2900 |
3600
×
2800
× 3200 |
Peso total (t) | 5 | 7 | 10 | 21 |
Modelo | DH850 | DH1050 | DH1500 | DH1700 |
Diámetro del rodillo (mm) | φ850 | φ1050 | φ1500 | φ1700 |
Anchura utilizable válida (mm) | 420 | 500 | 650 | 650 |
Velocidad del rodillo (rpm) | 9-16 | 8,5-14,5 | 6-13 | 5-12 |
Grosor máx. De la hoja enrollada (mm) | 25 | 36 | 36 | 46 |
Salida de hojas laminadas*(kg/h) | 12.000-16.000 |
22.000-
38.000 |
32.000-
100.000 |
50.000-
1.600.000 |
Salida de producto terminado
(kg/h ) |
6.000-8.000 |
12.000-
16.000 |
15.000-
50.000 |
28.000-
80.000 |
Tamaño granular (mm) | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
Alimentación de la unidad principal (KW) | 220-250 | 400 | 400 × 2 | 560 × 2 |
Capacidad total instalada (KW) | 400 | 850 | 1.500-1.800 | 2.000-3.000 |
Dimensión exterior (mm) |
5.000
×
3.800
× 4.100 |
7.000
×
5.000
× 6.000 |
9.700
×
5.600 × 7.700 |
10.500
×
6.000 × 8.100 |
Peso total (t) | 46 | 75-85 | 120-150 | 200-220 |
Nombre del material | Especificación | Tamaño granular (mm) | Salida (kg/h) |
Cloruro de potasio, potasio rojo ruso | DH360 | 2,0~4,75 | 1000 a 1500 |
DH450 | 2000-2600 | ||
DH650 | 3200~4500 | ||
Sulfato de potasio | DH360 | 2,0~4,75 | 1000 a 1300 |
DH450 | 2000~2500 | ||
DH650 | 3000~4500 | ||
Fertilizante NPK | DH360 | 2,0~4,75 | 900~1500 |
DH450 | 1800 a 2600 | ||
DH650 | 3000~4500 | ||
Cloruro de amonio | DH360 | 2,0~4,75 | 800 a 1000 |
DH450 | 1800 a 2500 | ||
DH650 | 3100~4600 | ||
Sulfato de amonio | DH360 | 2,0~4,75 | 800 a 1000 |
DH450 | 1800 a 2500 | ||
DH650 | 3100~4600 | ||
Criolita | DH360 | 2,0~6,0 | 1000 a 1500 |
DH450 | 2000-2600 | ||
DH650 | 3200~4500 | ||
Antioxidante | DH360 | 0,3~2,0 | 300~400 |
Oxido de zinc | DH360 | 1,5~2,5 | 350 a 500 |
Cianuro de sodio | DH360 | 1,5~6,0 | 800 a 1000 |
Flujo de fabricación de acero | DH360 | Forma de oliva | 1000~1200 |
Agente de fusión de nieve | DH360 | 2,0~7,0 | 800 a 1000 |
Clorina de bromo hidantotina | DH240 | 1,5~6,0 | ~300 |
Médico intermedio | DH240 | 0,5~2,0 | ~200 |
Protección del medio ambiente | DH240 | 8,0~15,0 | ~500 |
2.múltiples conjuntos de procesos
Este proceso es el proceso de múltiples conjuntos de equipos, se puede diseñar de acuerdo con la demanda del sitio y del cliente, un solo elevador de cangilones puede usarse para cargar y granular, o para levantar a la tolva de alimentación, usar la tolva para alimentar. Después del proceso de trituración y cribado, los materiales son triturados y tamizados.
"Mezcla - granulación - pre trituración - trituración concentrada - cribado - pulido - segunda pantalla - envasado", después de la detección, polvo fino para volver a la materia prima mezclando de nuevo en el sistema de granulación para formar un ciclo de granulación, mejorar la eficiencia de granulación del proceso de granulación.
Según la demanda, la granulación del párrafo precedente puede ser añadida por lotes o sistema de secado,en este proceso, debido a la mayor tira producida por la tableta, el extremo inferior de la máquina de granulación está equipado con un pre trituradora, pre trituración y luego trituración concentrada. El material cualificado producido por el cribado entra en el siguiente pulido, segundo cribado y el proceso de envasado, y el cribado de las partículas grandes no cualificadas se devuelven a la trituradora de impacto para volver a romper, el polvo fino no cualificado se devuelve al lugar de la materia prima para llevar a cabo la re granulación.
Servicios
Nuestros servicios cubren pruebas de materiales, diseño de procesos, ingeniería, y suministro de plantas de granulación completas o equipos clave, orientación de instalación y puesta en marcha, formación.
Además, la empresa fabrica y suministra equipos para equipos de secado y máquinas colector de polvo.
Damos la bienvenida a nuestros clientes para visitar nuestra fábrica