SAE 1065 High Carbon 0.3 ~ 2,5 mm Azul Annealing Q235 laminado a frio Bobina de aço para mola

É um processo de tratamento térmico para recristais de tiras laminadas a frio, eliminar o endurecimento do trabalho laminado a frio e restaurar a plasticidade para obter as propriedades físicas e físico-químicas esperadas. O fluxo do processo é geralmente dividido em recozimento preliminar, recozimento intermediário e recozimento final. O processo de recozimento varia com o propósito, e recozimento de recozimento, recozimento incompleto e recozimento completo são frequentemente utilizados. Para obter uma tira sem oxidação e sem descarbonização na superfície, a tira é brilhante e annealada numa atmosfera de protecção.
O recozimento de Bell é dividido em recozimento de pilha única e recozimento de pilha múltipla. De acordo com diferentes formas de bobina, existem dois tipos: Recozimento de bobina apertada e recozimento de bobina solta (consulte recozimento de sino). A maior parte da recozimento do forno a sino, embora o período de processamento seja longo, mas devido ao grande número de fornos, ao uso flexível e ao baixo investimento, é frequentemente utilizada na recozimento de chapas laminadas a frio e de chapas de aço. No final dos anos 70, surgiu uma forte recozimento de forno de sino de hidrogênio completo por convecção (HICON/H2). O hidrogénio puro é utilizado como gás de protecção e a máquina de vórtice centrífuga de lâmina grande produz uma forte convecção, o que aumenta a velocidade de aquecimento e arrefecimento da bobina em 40% para 50%; o ciclo de recozimento é reduzido e o consumo de energia é baixo; pode obter-se uma superfície de alta qualidade próxima da obtida através de recozimento contínuo.
Recozimento contínuo discreto recozimento contínuo e recozimento contínuo horizontal. O forno é geralmente enchido com gás protetor. A recozimento contínuo é uma nova tecnologia para o aço de lâminas laminadas a frio de recozimento, introduzida na década de 1970, com grande produção de recozimento. A recozimento contínuo da fornalha tem sido desenvolvida por muitos anos, e o equipamento de recozimento tem sido continuamente melhorado, e tende gradualmente a ser especializado de acordo com a variedade de produção, de modo a reduzir o custo básico de construção da unidade e melhorar a qualidade do produto. A recozimento contínuo da fornalha não só pode produzir aço especial de faixa de qualidade de desenho profundo com boa qualidade de superfície, mas também produzir aço de faixa de alta resistência. Desempenho.