|
الطراز |
د | L | د | وقت المشاهدة (كجم) |
| ER08 | 8.5 | 13.5 | 1، 1.5، 2، 2.5، 3، 3.5، 4، 4.5، 5 | 0.01 |
| ER11 | 11.5 | 18 | 1 ,1.5, 2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5 6 ، 6.5 ، 7 | 0.01 |
| ER16 | 17 | 27 | 1، 2، 3، 4، 5، 6، 7، 8، 9، 10 | 0.03 |
| ER20 | 21 | 31 | 2، 3، 4، 5، 6، 7، 8، 9، 10، 11 12 ، 13 | 0.04 |
| ER25 | 26 | 35 | 2، 3، 4، 5، 6، 7، 8، 9، 10، 11 12 13 14 15 15 16 | 0.07 |
| ER32 | 33 | 40 | 3، 4، 5، 6، 7، 8، 9، 10، 11، 12 13 14 15 16 17 18 19 20 | 0.15 |
| ER40 | 41 | 46 | 4، 5، 6، 7، 8، 9، 10، 11، 12، 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ، 25 ، 26 | 0.27 |
| ER50 | 52 | 60 | 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 و 17 و 18 و 19 و 20 و 21 و 22 و 23 و 24 و 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 | 0.45 |
1. تآكل الجناح
-تحتوي مادة القطعة قيد التشغيل على عناصر كيميائية عالية الصلابة (فولاذ الأدوات، فولاذ النرد)
قم بزيادة سرعة القص إذا كان التآكل غير الطبيعي بفعل سرعة القطع البطيئة جدًا.
الحل: قلل سرعة القطع أو معدل التغذية أو استخدم درجة مقاومة للتآكل
2. البلى في الفوهة
-تحتوي مادة قطعة العمل على عناصر كيميائية عالية الصلابة
الحل: قلل سرعة القطع أو معدل التغذية أو استخدم درجة مقاومة للتآكل
3. التشقق
-معدلات تغذية زائدة عند قطع القطع
الحل: قم بتقليل معدل التغذية واستخدم درجات أكثر صعوبة
1) التوصية بمعلمات معالجة أكثر ملاءمة.
2. وفقًا لتصميم قطعة العمل، والمواد وآلة CNC
مخطط.
3. يمكننا تقديم العرض مع حامل الأدوات.