HFFR Cable Comounding --1000kg/h macchina per estrusione per compounding cavi HFFR

I sistemi di composizione cavi HFFR XINDA offrono i seguenti vantaggi specifici

• Composizione e accumulo di pressione ottimizzati in due fasi indipendenti
  La miscelazione sul Kneader XINDA e l'accumulo di pressione nell'unità di scarico sono separati per consentire l'ottimizzazione efficiente di entrambe le fasi. Questo sistema di compounding consente di miscelare a bassa pressione e temperatura, nonché di ottimizzare la pellettizzazione, mantenendo sempre il controllo della temperatura.

• Velocità di taglio uniformi e moderate
  Le velocità di taglio uniformemente moderate consentono la miscelazione controllata nella compounder a temperature più basse, impartendo solo il taglio richiesto per l'attività da svolgere. La distribuzione ristretta del rapporto di taglio rispetto ai sistemi alternativi garantisce una cronologia uniforme del taglio per ogni singola particella. Ciò si traduce in un compounding di alta qualità con un ridotto apporto energetico.

• Carichi di riempimento elevati
  Con la tecnologia di compounder è possibile caricare fino al 90% il riempitivo grazie alla suddivisione in due o tre aperture di alimentazione, all'uso di contenitori di alimentazione come viti a avanzamento laterale, all'alimentazione gravimetrica separata del riempitivo, alla rimozione dell'aria intrappolata mediante sfiato posteriore e all'eccellente efficienza di trasporto. Le velocità di taglio moderate consentono una perfetta manipolazione delle più alte viscosità a carichi così elevati.

• Miscelazione intensiva a basso consumo energetico specifico
  I compounder XINDA a più facchinetti di ultima generazione ottengono una migliore miscelazione con un'energia specifica complessiva inferiore del 15-40%. Ciò è dovuto ad un numero aumentato di cicli di miscelazione in funzione delle esigenze di ogni singola sezione di processo. L'energia per la fusione e la miscelazione è fornita quasi completamente meccanicamente e dissipata in modo ottimale in funzione delle velocità di taglio impartite.

• Controllo preciso della temperatura
  Il Kneader all'interno della tecnologia e del sistema di composizione dei cavi in silano consente un controllo preciso della temperatura grazie all'ingresso di energia controllato e a velocità di taglio uniformi e moderate, oltre al monitoraggio preciso della temperatura da parte di termocoppie montate in posizioni rilevanti lungo il cilindro in perni per impastare con fori cavi circondati da polimero.
   

  Modello	L/D.	GIRI/MIN	Motore(kW)	Diametro vite secondo stadio	Uscita di riferimento
  SKW-85	22	600	110-160	150 mm	200 kg/h.
  SKW-105	22	600	200-280	180 mm	500 kg/h.
  SKW-125	22	600	350-450	220 mm	800 kg/h.
  SKW-140	22	600	630	280 mm	1600 kg/h.