High Powerultrasonic Generator für Ultraschall-Schweißmaschine

Hochleistungs-Ultraschallgenerator für Ultraschallschweißmaschine

Stromversorgung . Jeder Ultraschallschweißer beginnt mit einer Stromversorgung. Das Netzteil wird manchmal als Frequenzgenerator bezeichnet, da es die normale elektrische Leistung (normalerweise 115V/220V) bei 60 Hz nimmt und sie in die Betriebsfrequenz von ca. 20 kHz oder 20.000 Zyklen pro Sekunde umwandelt. Andere häufig verfügbare Ausgangsfrequenzen reichen von 15-70 kHz. Dieser hochfrequente Strom wird dann über ein spezielles Kabel zum Ultraschallstapel geleitet.

Bei der Untersuchung von Möglichkeiten, Kunststoffteile zu verbinden, werden Sie sich mit ziemlicher Sicherheit auf einen Prozess einlassen, der in eine dieser Kategorien fällt: Mechanisch, Klebstoffe oder Schweißen. Mechanische Prozesse wie Schnappmontage, Schrauben oder Nieten sind großartig, wenn das Produkt während seiner Lebensdauer zerlegt werden muss oder wenn das Produkt in geringem Volumen betrieben wird. Klebstoffe wie Kleber bilden eine dauerhaftere Bindung und zeichnen sich durch das Anhaften zweier verschiedenartiger Materialien aus. Kunststoffschweißverfahren sind dauerhafter Natur, haben keine Verbrauchsmaterialien und verwenden eine Kombination aus Wärme und Druck, um die Teile miteinander zu verbinden. Ein besonderes Schweißverfahren sollte bei der Bewertung von Fertigungsverfahren nicht übersehen werden: Ultraschallschweißen.

Vorteil:

• Trigger by Power patentierte Funktion ermöglicht das präzise Starten des Schweißprozesses, sobald eine programmierte Kraft erreicht ist. In Kombination mit Weld by Energy bietet dieses Gerät die höchste Prozesswiederholbarkeit aller derzeit erhältlichen Sondensysteme.
• Zeit, Energie, Tiefe, mehrere kombinierte Schweißschweißmodi.
• Amplitudenanpassung in 1%-Schritten von 90% bis 10%.
• Acht programmierbare Setups.
• Leistungsbalken mit dem Speicher des letzten Zyklus.
• Hochauflösendes Multicolor-LCD mit mehrsprachigem Menü für schnelle, einfache Programmierung.
• Echtzeit im Zyklusmenü zeigt Frequenz, Leistung und Zeit an.
• 100% digitale Steuerung aller Netzteilfunktionen und Parameter.
• Digi-Trac Tuning verfolgt die Resonanzfrequenz automatisch digital. Die Ausgangsfrequenz wird an den akustischen Stack angepasst. Dies erfolgt bei jedem Schweißzyklus und macht die manuelle Einstellung des Generators überflüssig.
• Ultraschall-Überlastschutz mit Fehleranzeige für einfache Fehlersuche. Die Überlastgrenze basiert auf dem Effektivwert der Ausgangsleistung.
• Das patentierte pulsweitenmodulierende Design sorgt für eine effizientere Leistung bei wesentlich weniger Belastung der elektrischen Komponenten und sorgt so für überragende Leistung, Zuverlässigkeit und längere Lebensdauer

Warum RPS-SONIC Generator:

1. Jede Leistung wird durch spezifizieren Wandler getestet werden.

2. Alle Generator mit einem Jahr Garantie.

3. Spezialisiert auf High-Power-Ultraschall seit mehr als zehn Jahren

4. Jeder Generator mit 24hours alten Tests vor dem Versand.

5. Gute Verpackung, kein Verpackungsproblem während der 10 Jahre Exportgeschäft.

6. Jeder Kunde erhält Kaufunterlagen und es gibt bestimmte Belohnungen nach der Akkumulation

Das Ultraschallschweißen.
Ultraschallschweißmaschine mit diesem Generator kann unter den Steuerungen des Schweißers arbeiten wird in einem von sechs Modi laufen:

Schweißen nach Zeit.  Die Schweißsequenz wird für eine festgelegte Zeit ausgeführt.  

Gesamtenergie.  Eine Theorie für erfolgreiches Schweißen ist, dass für ein bestimmtes Teil eine bestimmte Menge an Energie auf die Schnittstelle der Teile aufgebracht werden muss, um eine zufriedenstellende Schweißnaht zu erzeugen.

Leistung :  die vom Schweißer verbrauchte Leistung und die Einstellung der Dauer des Schweißprozesses, um eine gewünschte Energiezufuhr zu erreichen.

(Relativer) Abstand Reduzieren.  Mit einem Linearkodierer kann die Steuerung den Abstand messen, den die Hupe während einer Schweißnaht vom oberen Teil in den unteren Teil eintaucht.  

Absolute Distanz.  Wenn die Gesamtabmessungen des zu schweißenden Teils kritisch sind, ist die bevorzugte Methode der „absolute Abstand“.  

Druck.   Der Gesamtdruck auf das Schweißgerät