1. Tecnología avanzada (con nuestra avanzada tecnología de sinterizado la capa de metal duro cementado se combina estrechamente con el sustrato extremadamente resistente al astillado, agrietamiento y descascarillado)
2. Alta resistencia al desgaste (la cobertura de carburo de tungsteno es ≥55%, es muy resistente al desgaste, vida útil de trabajo durante 300 horas)
3. Buen material wirgin (el material virgen determina en gran medida la calidad del producto.usamos un 100% de buen material virgen para asegurar una alta calidad)
4. Calidad estable (no importa muestras o pedido grande, nos aseguramos de que cada cojinete cumple con nuestro alto estándar, calidad estable le da mejor experiencia de uso)
Ventajas:
1. Mayor vida útil del cojinete
Nuestro revestimiento exclusivo mantiene tolerancias estrictas y permanece duradero, incluso bajo calor y estrés extremos.
2. Reducción de los costos operativos
3. Rendimiento mejorado del motor de barro
Los operadores pueden empujar los motores sin dañar los cojinetes, permitiendo giros más afilados, penetración más rápida y menos tiempo de perforación.
4. Precisión de perforación mejorada
El desgaste reducido de los cojinetes significa que las tolerancias de diseño se mantienen en el orificio inferior, lo que mejora el control del motor de barro y aumenta la precisión de perforación.
5. Tamaños personalizados OEM disponibles
6. Oferta de fábrica
Características:
1. Propiedades químicas estables
2. Sinterización DE CADERA, buena compacidad
3. Blancos, alta precisión / precisión de mecanizado
4. Excelente rendimiento y buena resistencia al desgaste / corrosión
Grados comunes de aleación, propiedades mecánicas Ghysical y aplicación recomendada |
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Grado | WC% | % CO/ni | Propiedades físicas y mecánicas | Tamaño de grano (μm) | Aplicación recomendada | ||
Densidad (g/cm3) | TRS (N/mm2 ) | Dureza (HRA) | |||||
ZG06 | 94 | 6 | 14,8-15,1 | 2500 | 90,0 | 1,2 | Buena resistencia a la abrasión, buena resistencia a la compresión, adecuada para piezas resistentes al desgaste que resisten la abrasión y la alta presión. |
ZG06X | 94 | 6 | 14,8-15,1 | 2400 | 91,5 | 1,0 | Resistencia superior al desgaste, buenas propiedades completas, adecuadas para fabricar componentes de estructura no estándar con mayor resistencia al desgaste. |
ZG06A | 94 | 6 | 14,8-15,1 | 2150 | 92,5 | 0,6-0,8 | |
ZG08 | 92 | 8 | 14,6-14,9 | 2700 | 89,0 | 1,2-1,6 | Buen rendimiento general, utilizado para piezas de desgaste general, moldes, herramientas generales, etc. |
ZG11 | 89 | 11 | 14,3-14,7 | 2800 | 88,5 | 1,2-1,6 | Antidesgaste, antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuado para piezas resistentes al desgaste en las industrias del petróleo, química y mecánica. |
ZG12X | 88 | 12 | 14,2-14,5 | 3000 | 89,5 | 1,0-1,2 | Antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuada para piezas resistentes al desgaste, moldes y anillos de rodillos. |
ZG15 | 85 | 15 | 13,8-14,2 | 3000 | 86,5 | 1,2-1,6 | |
ZG15X | 85 | 15 | 13,8-14,2 | 4500 | 89,0 | 0,7 | Excelente resistencia al desgaste y tenacidad, es adecuado para la fabricación de troqueles integrales, portaherramientas antivibración, etc. |
ZG20 | 80 | 20 | 13,4-13,8 | 3100 | 85,0 | 1,0 | Excelente resistencia al desgaste y tenacidad |
ZN06 | 94 | 6 | 14,5-14,9 | 2000 | 90,0 | 1,2 | Aleación no magnética, adecuada para anillo de sellado, piezas no magnéticas resistentes al desgaste y piezas resistentes a la corrosión. |
ZN09 | 91 | 9 | 14,3-14,6 | 2300 | 89,0 | 1,2-1,6 | |
ZN11 | 89 | 11 | 14,0-14,3 | 2600 | 88,0 | 1,2 |