Scambiatore di precisione in acciaio al carbonio personalizzato n. 10 foglio di tubi forgiati

Model No.
tubesheet4
Trattamento Della Superficie
Sand Blasting, Galvanizing, Chrome-Plating, Nickle
Forgiatura Tolleranza
+/- 0.5mm
Standard
as Per Drawing
Certificazione
ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Serive
oem/odm
processo
stampo aperto, rullatura ad anello, forgiatura a caldo, stampo chiuso
Pacchetto di Trasporto
Sea Wooden Packing
Specifiche
0.2kg/PCS-150kg/PCS
Marchio
CW
Origine
China
Prezzo di riferimento
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Descrizione del Prodotto

Forgiato da Open Die
Immagine dettagliata

 

Customized 10# Steel Carbon Precision Exchanger Forged Tube Sheet
Customized 10# Steel Carbon Precision Exchanger Forged Tube Sheet
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Parti forgiate per la spedizione e il settore marino:
Albero forgiato per costruzione navale, albero, attacchi albero, MOZZO trazione anteriore, MOZZO POSTERIORE, ABS, ingranaggi in ABS Alberi marini (tutti i tipi), timone
Motore Marine-Diesel: Biella, coperchio del cilindro vuoto, biella, ruota della catena, albero motore, testa a croce
Sono disponibili anche altri forgiati

PER MOTORE DIESEL
MATERIALE PRINCIPALE MAN per motori diesel (Con CERTIFICATO MAN Diesel & Turbo)
S17MoS, S30MnH, S45SU, S30S, S18CrNiMo, S20CrMoVS, S20CrMoVS, S30MnH, S42Cr1S, S45SU, S30S , S19R, ecc.

PER ALTRI FORGIATI
Materiale: Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio inox
Standard: DIN, ASTM, GB, JIS
Peso del pezzo: Non più di 20 tonnellate
Anello: Diametro esterno non superiore a 3500 mm
Lunghezza albero: Non più di 10 metri
Tutti i diversi prodotti di forgiatura come da disegno del cliente
Materiali in acciaio usati frequentemente per laminare:
1) albero di potenza eolica: 42CrMo4V, 34CrNiMo6; flangia di potenza eolica: S355NL, C22, 16Mn, 20mn, 42CrMo, F304.
2) raccordi per tubi forgiati: SA106 CL B, SA106 CL C, WB36, 12Cr1MoV, SA335 P11, P12, P22, P91, SA182 GR.F1, GR.F5, Gr.F11 CL2, Gr.F12
CL2, Gr.F22 CL3, SA350 Gr.LF1, Gr.LF2,
Gr.LF3.
3) forgiatura di recipienti a pressione: SA105, SA350 LF2, 16Mn, 20MnMo, 15MnMo, 12Cr2Mo1, 14Cr1Mo, F304, F316, 17-4PH.
4) forgiature relative all'albero: 25CrMo4, 42CrMo4, 40CrNiMo, 34CrNi3Mo, 25Cr2Ni4MoV, 18CrNiMo5, 30CrMo, 4130, 4140.
5) forgiature relative agli ingranaggi: 35CrMo, 34CrMo4, 4137, 42CrMo, 4140, SCM440, 20CrMnMo, 40CrNiMo, 20CrNi2Mo, 20Cr2Ni4A, 34CrNi3Mo.
6) forgiatura del rame: C10100, C10200, C10300, C10700, C12000, C12200.
Descrizione del prodotto

Customized 10# Steel Carbon Precision Exchanger Forged Tube Sheet

 

 

Applicazione
Customized 10# Steel Carbon Precision Exchanger Forged Tube Sheet

 

Profilo aziendale

Customized 10# Steel Carbon Precision Exchanger Forged Tube Sheet Customized 10# Steel Carbon Precision Exchanger Forged Tube Sheet

Elenco delle apparecchiature per la forgiatura e il trattamento termico

Nome e descrizione Capacità di movimentazione delle forgiature Quantità
Pressa idraulica a forgiatura libera da 3150 tonnellate Max. Forgiatura singola in 28 tonnellate 1
Macchina per la forgiatura a rulli con diametro di 5000mm Max. Forgiatura singola in 16 tonnellate 1
Hummer da forgiatura libero da 8 tonnellate Max. Forgiatura singola in 7.5 tonnellate 1
Hummer da 6 tonnellate per forgiare liberamente Max. Forgiatura singola in 5.5 tonnellate 1
5 tonnellate Hummer forgiato libero Max. Forgiatura singola in 4.5 tonnellate 1
60 tonnellate di forgia Max. Forgiatura singola in 45 tonnellate 1
10 tonnellate di forgia Max. Forgiatura singola in 7.5 tonnellate 1
80 tonnellate di gru Max. Lingotto singolo in 80 tonnellate 1
60/30 tonnellate di gru Max. Lingotto singolo in 60 tonnellate 1
30/10 tonnellate di gru 30/10 tonnellate 4
Forno termico carrello 5000*1500*1200 mm 3
Forno termico carrello 8000*2000*1600 mm 3
Forno termico carrello 6500*1500*1200 mm 3
Forno a caldo verticale Ø2500*10000 mm 2
Quantità totale attrezzature di forgiatura 24
 
Flusso di produzione
 

Flusso di produzione forgiatura

1. Richiesta con disegno in Dettagli
2. Confermare materiale in acciaio, composizioni chimiche, proprietà meccaniche, tolleranze
3. Conferma i termini di pagamento, ordina i materiali o verifica i materiali in magazzino
4. Controllare il materiale composizioni chimiche, peso del materiale, dimensioni
5. Materiali tagliati, peso record, preriscaldamento per forgiatura
6. Rapporti di forgiatura, trattamento termico dopo la forgiatura, controllo delle dimensioni
7. Lavorazione grossolana, Test UT, trattamento termico
8. Lavorazione fine, UT & PT Test, controllo dimensioni, prova proprietà meccaniche
9. Ispezione del cliente in loco, imballaggio, consegna
10. Conferma pagamento saldo, spedizione di forgiature o casting
11. Conferma della distinta di carico, spedizione MTC, dogana
12. Ordine completato!!!

Imballaggio del prodotto

 

SUPERAUTO.CAT, 2023