قضيب/قضيب دائري من كربيد التنجستن
وصف المنتج:
قضيب كربيد التنغستن هو قضيب من فولاذ التنغستن، يعرف أيضا بقضيب الفولاذ التنغستن، باختصار، قضيب من فولاذ التنغستن أو قضيب كربيد التنغستن. كربيد السمنتة هي مادة مركبة تتكون من مركبات معدنية عنيدة (مراحل صلبة) ومعادن مرتبطة (مراحل مترابطة) تنتجها معادن مسحوق. تختلف الكربيد السمنتة، المعروفة أيضاً بفولاذ التنجستن، نسبياً عن المصطلحات المحلية.
كربيد التنغستن (WC) مركب غير عضوي يحتوي على كميات متساوية من ذرات التنغستن والكربون. وهو في شكله الأساسي مسحوق رمادي رقيق، ولكن يمكن استخدامه في الآلات والأدوات والمواد الكاشطة والشكل المستخدم. إن المحتوى الكربوني لكربيد التنغستن يعادل ثلاثة أضعاف المحتوى الكربوني للصلب، والهيكل البلوري للكربيد السمنتة أكثر كثافة من الهيكل الفولاذي والتيتانيوم. والقساوة التي لا تقارن بقساوة الماس. يمكن أن يكون أرضية فقط في كربيد التنجستن والأرض باستخدام المواد الكاشطة بالنيتركيد المكعب.
يعد قضيب كربيد التنجستن تقنية ومواد جديدة. تستخدم بشكل أساسي في تصنيع أدوات القطع المعدنية، والأخشاب، والبلاستيك، وتتطلب الصلابة ومقاومة التآكل، ومنتجات مقاومة التآكل، والصناعات الأخرى.
1) باستخدام تقنية السترانينج منخفضة الضغط، تكون الجودة ثابتة وموثوق بها: يمكن أن يصل الحد الأقصى لضغط السترانينج إلى 100 كجم، ويمكن التخلص من المسام الداخلي للسبائك بشكل فعال، وبالتالي الحصول على صلابة صغيرة عالية وفراغات عالية القوة، ويمكن لنظام التحكم المتقدم في درجة الحرارة تقليل تقلبات الجودة بشكل فعال.
2) باستخدام معدات الطرد ذات الضغط الزائد والتي تعمل بميزة الطرد التلقائي، يمكن إنتاج جميع أنواع القضبان: يمكن استخدام معدات الطرد التلقائي المستوردة من ألمانيا لتنظيم الضغط وفقاً لمتطلبات مختلفة، الأمر الذي يؤدي إلى إنتاج أنواع مختلفة من القضبان.
3. يمكن لطحن القضبان بدقة عالية أن يحقق تأثير المرآة: تتمتع مطحنة CNC بسرعة التلميع الأكبر، والتي يمكنها إزالة الطبقة التالفة بسرعة نتيجة التلميع، وتحسين الطبقة النهائية من السطح، وتحقيق أقصى تأثير للمرآة. دقة شريط الطحن الدقيق: تفاوت القطر D < 0.03 تفاوت الطول L < 0.5.
نطاق الاستخدام:
1) تصنيع مثقاب متناهي الصغر للوحة الدائرة المطبوعة (PCB)، وبقمة كربيد مسمنتة، ومقص طحن طحن نهاية الكربيد المسمنت، ومركبات كربيد مسمنت، وغير ذلك من الأدوات.
2) يستخدم لمعالجة سبائك الألومنيوم، والصلب المقاوم للحرارة، والصلب السبائكي، والحديد المصنوع من البط، وسبائك التيتانيوم والتي تعتمد على النيكل، والمعادن غير الحديدية، وغيرها من المنتجات.
3) إنشاء مكونات إضافية من أشكال مختلفة، وأوراق من فولاذ السليكون، وأوراق ملفوفة باردة، ولكمات من الفولاذ المقاوم للصدأ، ورثمات وخرامات.
4) تصنيع أداة قص الكربيد، وقطعة قطع الكربود، والملف الدوار الكربيد، إلى آخر ذلك
5) تصنيع قضيب طحن الكربيد المسمنت.
وصف الدرجة:
الدرجة | معيار ISO | الأداء | يوصى بالتطبيق | |||||||
الكثافة
غ/سم³ |
القساوة
(HRA يساوي) |
TRS
غير متوفر/مم(MPA) |
||||||||
مجموعة الثماني | K30 | 14.7 | 90 | ≥3500 |
مواد عامة، مناسبة لمعالجة الحديد الزهر،
ألومنيوم، سبائك، فولاذ مسهر عالي الصلابة، نحاس ومواد أخرى، يستخدم على نطاق واسع في معالجة ماكينات الثقب الصغيرة في لوحة PCB وقاطعات التفريز. |
|||||
YG6X | K10 | 14.9 | 91.5 | ≥3200 |
مناسب لمعالجة الحديد الزهر البارد،
من الحديد المصبوب السبائكي، والفولاذ المقاوم للحرارة، والفولاذ السبائكي. |
|||||
YG8X | K10-K19 | 14.7 | 90.5 | ≥3450 |
قطع خفيف للألياف الزجاجية المعززة
البلاستيك وألواني التيتانيوم |
|||||
YG10X | K10-K20 | 14.4 | 90 | ≥3650 |
مناسب للتفريز ومعالجة الفتحات للفولاذ الكشط الشائع،
فولاذ لا يصدأ وسبائك مقاومة للحرارة. كما يمكن استخدامه أيضًا للمكواة المصبوبة والمعادن غير الحديدية، الخشب الصلب والخشب المشترك. |
|||||
YL10.2 | K10 | 14.4 | 92 | ≥3850 |
وهو يتمتع بأداء جيد ويستخدم على نطاق واسع في تدريبات لوحة PCB الصغيرة.
يوصى بعمل قطع طحن مختلفة، أو إعادة تمليس، نحت القطع، وسدادات الكربيد، والملفات الدوارة، وما إلى ذلك. وهو يتمتع بأداء فائق في قطع الكالسيوم. |
حجم المنتج:
العمق (مم) | مستوى (مم) | العمق (مم) | مستوى (مم) | TK(مم) | مستوى (مم) | الطول (مم) | مستوى (مم) | A (مم) |
6.3 | 0~+0.3 | 1 | ±0.10 | 3 | -0.2 | 330 | 0~+5.0 | 0.15 |
8.3 | 0~+0.3 | 1 | ±0.15 | 4 | -0.3 | 330 | 0~+5.0 | 0.15 |
10.3 | 0~+0.3 | 1.4 | ±0.15 | 5 | -0.3 | 330 | 0~+5.0 | 0.2 |
12.3 | 0~+0.4 | 1.75 | ±0.15 | 6 | -0.5 | 330 | 0~+5.0 | 0.3 |
14.3 | 0~+0.4 | 1.75 | ±0.15 | 7 | -0.5 | 330 | 0~+5.0 | 0.37 |
16.3 | 0~+0.4 | 2 | ±0.20 | 8 | -0.5 | 330 | 0~+5.0 | 0.4 |
18.3 | 0~+0.5 | 2 | ±0.20 | 9 | -0.8 | 330 | 0~+5.0 | 0.5 |
20.4 | 0~+0.5 | 2.5 | ±0.20 | 10 | -0.8 | 330 | 0~+5.0 | 0.5 |