Aucune | Description | Remarque |
Un | Processus d'avant | |
1 | Drum Corps & bouchon de propreté et de la ligne de redressage |
1. Bras unique uncoiler hydraulique
2. Chariot d'alimentation hydraulique (y compris la voie) 3. Treize amende mise à niveau de la machine à rouleaux (double type) 4. Dispositif de correction d'écart (y compris le tampon de la fosse et pont) 5. Sept-dimensionnement de servo de la machine à rouleaux 6. 3x1600mm machine de cisaillement à haute vitesse 7. Palletizer automatique hydraulique pneumatique (décharge latérale, avec un convoyeur à courroie) 8. Système de commande électronique 9. 3x1600mm mise au rebut de la machine de cisaillement 10. huile hydraulique station. |
2 | JH21-160 poinçonneuse | |
2.1 | Capuchon Uppoer moule | Les matières premières sont une seule plaque d'acier, qui est découpé en utilisant une ligne plate de déroulement. |
2.2 | Plate-forme de déchargement de matériel | |
3 | JH21-80T poinçonneuse pneumatique |
Pour le tambour de perforation et de verrouillage
10 pcs/par minute |
3.1 | Capuchon Uppoer perforation moule | Pour le tambour d'huile standard,10pcs/minutes |
Trou de moule de verrouillage | Pour le tambour d'huile standard,10pcs/minutes | |
4 | Automatique de pré-laminage et de la machine d'encollage | 10pcs/min;avec application de colle |
5 | Convoyeur de flexion | |
6 | Convoyeur à droite - proposer 30 mètres | |
B | Processus Moyen | |
1 | Couture résistante ligne de soudure | |
1.1 | Feuille à feuille automatique machine de laminage |
Complet avec zone d'empilage, feuille à feuille automatique machine roulant,couture longitudinale automatique machine à souder,feuille à feuille automatique Appareil de chargement/déchargement.
L'efficacité de travail : 8pcs par minute |
1.2 | Couture longitudinale automatique machine à souder | |
1.3 | Chargement feuille à feuille automatique/dispositif de déchargement | |
2 | Machine de flanging | Type de contrôle par API, pressez la bride, Groupe hydraulique de base pour pousser le baril d'expansion module costal pour terminer le baril le renfort de caisse formant |
3 | W beader machine | Les lecteurs de contrôle par API, cylindre hydraulique la partie supérieure du moule pour appuyez sur Bas pour terminer la suppression de l'ondulation |
4 | Soudures machine d'essai de fuite | Test de fuite de pression de l'air est de 0,03 Mpa, savon, manuel de l'eau spray de détection de fuite |
5 | Ondulation de la machine | |
6 | Machine d'assemblage du tambour en acier | Contrôlé par PLC, les deux broches sont entraînés par deux moteurs séparément et équipé d'embrayage électromagnétique indépendant et le frein électromagnétique. Le rouleau de pression est entraînée par la pression hydraulique et la came, qui est facile à régler. |
7 | Au milieu du convoyeur de processus | |
8 | Machine d'essai de fuite d'air | Test de fuite de pression de l'air est de 0,03 Mpa, savon, manuel de l'eau spray de détection de fuite |
C | Processus de retour | |
1 | Cabine de peinture - trois couleur | Trois couleurs de peinture, de 6 pc/min, 13 ensembles la buse de pulvérisation(American Nordson) |
2 | Étuve de séchage (y compris une chambre de refroidissement) | 2 brûleurs, un 450,000 Kcal, un 350,000 Kcal, marque italienne, étuve de séchage longueur 30 mètres, salle de refroidissement longueur 6 mètres, le temps de refroidissement est d'environ 2 à 3 minutes. |
3 | Machine d'impression de la soie | La vitesse:7pcs/min,chargeant et déchargeant automatiquement le tambour |
4 | Dispositif de rotation du tambour | |
5 | Convoyeur de flexion | |
6 | Convoyeur à droite |