Milchveredelungsanlage/Käseausrüstung/Alle Arten

  Molkereimilchproduktionslinie/uht-Milchproduktionslinie /schlüsselfertige Milchproduktion Linie

  Je nach Kundenanforderungen und Ertrag, um eine Vielzahl von frischer Milch, pasteurisierte Milch, reduzierte Milch, Erdnussmilch, Studenten Milch Ausrüstung fortschrittliche Technologie zur Anlagenplanung, Installation und Inbetriebnahme Schulung bieten, um vollständige Satz von schlüsselfertigen Projekt zu handhaben, Eine vollständige Reihe von Frischmilch Produktionslinie hat vor allem: Milchsammelsystem, Zuordnungssystem, Netto-Milch und Normierungssystem, Homogenisierung, Entgasungssystem, System und Sterilisation, Abfüllung des Systems usw.

Vollständige Produktionslinie
Bereitstellung von Installations- und kommissionsservice
Kapazität von 500L bis 20.000L pro Stunde
Flaschen, Beutel (Beutel), Kartonkasten und Cup-Paket für Kunden wählen.

Mit einer Produktion, die über lange Zeiträume ohne Verderb und ohne Kühlbedarf gelagert werden kann, gibt es viele Vorteile für den Hersteller, den Händler und den Verbraucher. Dazu gehören teure Produkte wie Sahne, Desserts und Saucen.

Einführung in die Ausrüstung :
Diese Produktionslinie wird für die Herstellung von pasteurisierter Milch, Joghurt, Lactobacillus-Getränken, Milchgetränken verwendet. Die komplette Produktionslinie einschließlich Milchsammelsystem/Leistungsreduzierungssystem, Wasseraufbereitungssystem, Zuckerschmelz- und Mischsystem, Filter, degas, Homogenisierung und Sterilisation, Temperaturhaltung, Fermentation, CIP-Waschen, Abfüllung, Codierung, Verpackung.
Optionale Konfiguration
Material: Kacke Milch/Ziegen'Milk/Yak Milch/Pulver

 

UHT-Milchverarbeitungsanlage

Die Verarbeitungslinie produziert verschiedene Arten von Marktmilchprodukten, d. H. Vollmilch, Magermilch und standardisierte Milch mit verschiedenen Fettgehalten.

Diese  Milchproduktionslinie  Rohmilch kann frische Milch oder Pulvermilch sein, die Verfahrensmethode kann Pasteurisierung oder HTST Pasteurisator oder UHT-Verarbeitung sein.

Pasteurisierte Milch ist Milch, die wärmebehandelt wurde, um Krankheitserreger abzutöten, die Krankheiten verursachen. Nicht alle Krankheitserreger werden während des Pasteurisierungsprozesses entfernt, so ist pasteurisierte Milch nicht 100% steril, aber viele Menschen halten es für sicherer zu trinken als Rohmilch, die überhaupt nicht pasteurisiert wurde. Der Großteil der Milch, die in kommerziellen Lebensmittelgeschäften verkauft wird, ist pasteurisiert, und ein Großteil davon ist auch homogenisiert, um eine Trennung der Sahne zu verhindern.

Zuerst wird die Milch vorgeheizt und durch in-line-Milchfett-Normierungssystem standardisiert. Ziel der Standardisierung ist es, der Milch einen definierten, garantierten Fettgehalt zu geben. Gemeinsame Werte sind 1, 5% für fettarme Milch und 3% für normale Milch, Fettgehalt so niedrig wie 0, 1 und 0, 5% ist Magermilch.

Dann wird die standardisierte Milch homogenisiert. Der Zweck der Homogenisierung ist es, die Fettkugeln in der Milch zu zersetzen oder fein zu verteilen, um die Einschäumung zu reduzieren. Die Homogenisierung kann vollständig oder teilweise erfolgen. Eine partielle Homogenisierung ist eine wirtschaftlichere Lösung, da ein kleinerer Homogenisator verwendet werden kann.

Die Milch wird nun in den Heizteil des Milchwärmetauschers gepumpt, wo sie pasteurisiert wird. Die notwendige Haltezeit wird durch ein separates Halteböhrchen bereitgestellt. Die Pasteurisationstemperatur wird kontinuierlich aufgezeichnet. Die Pumpe ist eine Druckerhöhungspumpe, die den Druck des Produkts auf ein Niveau erhöht, bei dem das pasteurisierte Produkt nicht durch unbehandelte Milch oder durch das Kühlmedium kontaminiert werden kann, wenn im Plattenwärmetauscher ein Leck auftritt. Wenn die Pasteurisationstemperatur sinken soll, wird dies von einem Temperaturmessumformer erfasst. Ein Signal aktiviert das Flow-Umleitung-Ventil und die Milch fließt zurück in den Ausgleichsbehälter. Nach der Pasteurisierung geht die Milch weiter zu einem Kühlteil im Wärmetauscher, wo sie von der eingehenden unbehandelten kalten Milch regeneriert abgekühlt wird, und dann zum Kühlteil, wo sie mit Eiswasser abgekühlt wird. Die kalte Milch wird dann zu den Abfüllmaschinen gepumpt.

Temperatur und Pasteurisierung die Haltezeit sind sehr wichtige Faktoren, die in Bezug auf die Qualität der Milch und ihre Haltbarkeitsanforderungen genau spezifiziert werden müssen. Die Pasteurisationstemperatur beträgt in der Regel 72 - 75C für 15 - 20 Sek. Eine gemeinsame Anforderung ist, dass die Wärmebehandlung die Zerstörung unerwünschter Mikroorganismen und aller pathogenen Bakterien gewährleisten muss, ohne dass das Produkt beschädigt wird.

Vorteile
* Möglichkeit, Produkte mit maßgeschneiderten Rezepten zu realisieren.
* Möglichkeit, mehr als ein Produkt mit der gleichen Verarbeitungslinie zu produzieren.
* sehr kurze Haltezeiten bei Pasteurisierungstemperatur.  
* präzise Dosierung von Mischen und zusätzlichen Aromen.  
* hohe Qualität des Endprodukts mit einem erhöhten Nährwert.
* Breite Anpassung des Endprodukts.
* verlängerte Haltbarkeit des Produkts.
* maximale Ausbeute, minimale Produktionsabfälle.
* höchste Energieeinsparungen dank der modernsten Technologien.
* komplettes Line SuperVision System durch Überwachung jeder Prozessphase.
* Aufnahme, Visualisierung und Druck aller täglichen Produktionsdaten.