Gh2907 / Incoloy 907 (USA) / Low-Expansion Superlegierung basierend auf Fe-Co-Ni / Fe-Ni-Co-Basierte Niederschlagshärtung Low-Expansion Deformation Superlegierung / Gh907 /

Materialgüteklasse GH907

Ähnliche Sorte Incoloy 907 (USA)

GH907 Übersicht über die Legierung

GH907 Legierung ist eine niedrig ausdehnende Superlegierung auf der Basis von Fe-Co-Ni.

Es ist umfassend verstärkt mit NB, Ti, Si und Spur B. Es hat eine hohe Festigkeit, niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, gute thermische Ermüdungsleistung und hohe Temperatur unter 650ºC.

Fast konstanter Elastizitätsmodul. Superlegierung mit geringer Ausdehnung ist eine neue Art von Strukturmaterial, das unter Berufung auf den "Invar-Effekt" und "Alterung stärkt" entwickelt wurde.

Mit seinem geringen Ausdehnungskoeffizienten kann die Spielkontrolle von Aero-Motoren realisiert werden, und es ist besonders geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Aero-Motor Ringe. Stück.

GH907 Chemische Zusammensetzung

Wärmebehandlungssystem Es gibt zwei Wärmebehandlungssysteme für Die Legierung

System A; 1040 (' Boden L5 (', 1h, luftgekühlt oder schnelltrocknend 800C±15C.l6h, ofengekühlt auf 620C±15C.8h bei einer Geschwindigkeit von 55C/h, luftgekühlt.

System B: 980C=15C, 1h, Luftkühlung oder Schnellkühlung +775C±15(', 12h, Ofenkühlung auf 620C ± 15C 8h bei einer Geschwindigkeit von 55C/h, Luftkühlung.

Schweißleistung die Legierung hat zufriedenstellende Schweißleistung und kann durch Argon-Lichtbogenschweißen, Elektronenstrahlschweißen und Löten geschweißt werden. Elektronenstrahl geschweißt

Der Faktor der Gelenkfestigkeit ist größer als 85%. Nicht nur das gleiche Material kann geschweißt werden, sondern auch mit verschiedenen Legierungen wie GH4169 und GH141 geschweißt werden.

GH907 Einführung der Eigenschaften von Legierungen

Incoloy907 wird auf Basis von Incoloy903 entwickelt, indem der Al-Gehalt (in der Regel Al≤0,1wt%) entsprechend reduziert und der NB-Gehalt erhöht wird.

Diese Legierung verbessert die Haltbarkeit der Kerbe erheblich, während sie eine gute Duktilität und einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten beibehält, aber mit einer leichten Verringerung der momentanen Festigkeit.

Es gibt γ'-NigAl Phase, niz (TiAl)], ζ Phase (Fe, Ni, Co); (NB, Ti) und eine kleine Menge Laves Phase (Fe2Nb) in der Legierungsstruktur, die eine komplexere Struktur hat.

Die z-Phase ist hauptsächlich an der Korngrenze verteilt, was den Schleifrundschleif behindert und die Kerbfestigkeit effektiv verbessert.

Der Laves Phaseninhalt ist sehr klein und hat wenig Einfluss auf die Leistung.

Die Legierung kann gute umfassende Eigenschaften vor allem durch die richtige Koordination von γ' Phase und Z-Phase zu erhalten.

Bei der Untersuchung der gleichen Art von Legierungen in meinem Land, wurde festgestellt, dass der Si-Gehalt und thermische Prozess Parameter sind sehr empfindlich auf die Eigenschaften der Legierung.

Durch die Kontrolle des Si-Gehalts bei etwa 0,25wt% können bessere dauerhafte Eigenschaften erzielt werden.

GH907 Legierung 1 ist eine austenitische Superlegierung, die auf Fe-Ni-Co basiert und durch NB und Ti niederschlagsverstärkt wird.

Weil die Legierung einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einen fast konstanten Elastizitätsmodul, eine hohe Zugfestigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Hochdruck-Wasserstoffversprödung, eine gute Beständigkeit gegen Kälte und thermische Ermüdung und eine gute Schweißleistung unter 650 Grad Celsius hat, ist die Hauptlast

Es wird verwendet, um statische Teile wie Aero-Engine Turbine Außenring, Kompressorgehäuse und Dichtring herzustellen.

Die Betriebstemperatur liegt in der Regel bei rund 650 Grad

In den letzten Jahren wurde die Legierung GH907 in anderen Motormodellen verwendet, und ihre maximale Betriebstemperatur liegt nahe bei 700ºC.
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GH907 ist eine Fe-Ni-Co-basierte Niederschlagshärtung mit geringer Deformation, die durch Zugabe von Niob-, Titan-, Silizium- und Spurenelementen umfassend verstärkt wird.

Die Legierung hat eine hohe Festigkeit unter 650 ºC, einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, eine gute thermische Ermüdungsbeständigkeit und einen nahezu konstanten Elastizitätsmodul.

Der Curie-Punkt liegt zwischen 400 und 450 Grad Der Ausdehnungskoeffizient von Legierungen unterhalb des Curie-Punktes ist im Grunde unverändert.

Es ist geeignet für die Herstellung aller Arten von Luft-und Raumfahrt Motorringe und Gehäuse unter 650ºC verwendet.

Zu den wichtigsten Produkten gehören Stangen, Schmiedestücke, Platten und Streifen.

Chemische Zusammensetzung von GH907:

Kohlenstoff c : ≤0,06
Chrom cr: ≤1,00
Nickel ni: 35,00~40,00
Kobalt CO: 12,00~16,00
Wolfram w:
Molybdän Mo:
Aluminium al: ≤0,20
Titan ti: 1,30~1,80
Eisen fe: Yu
Niob NB: 4,30~5,20
Bor b: ≤0,012
Silizium si: 0,07~0,35
Mangan Mn: ≤1,00
Phosphor p: ≤0,015
Schwefel s: ≤0,015
Kupfer Cu: ≤0,500

Produktübersicht und Funktionen

Technische Normen Für Werkstoffe

GB/T 14992 Klassifizierung und Kennzeichnung von Hochtemperaturwerkstoffen Superlegierungen und intermetallische Verbindungen
GJB 5261 Spezifikation für superlegierte Stäbe mit geringer Expansion
HB 7682 niedrige Ausdehnung GH907 Superlegierung Ring Rohlinge und Ringe
Wärmebehandlungsprozess des Superlegierungen HB/Z 140 für die Luftfahrt
Q/GYB 05067GH2907 Alloy Kaltgewalzte Bleche und Streifen
Q/GYB 05069 HGH2907 Legierung Kaltgezogener Draht zum Schweißen

Schmelzvorgang
Vakuum-Induktionsofen + Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzung oder Vakuum-Induktionsofen + Elektroschlacke Umschmelzverfahren.
Schmelztemperaturbereich 1332ºC~1400ºC

Dichte 8,28g/cm3

Magnetische Eigenschaften

Ferromagnetisch unter 450ºC, paramagnetisch über 450ºC.

Wärmebehandlungssystem

Ab HB/Z 140, GJB 5261, HB 7682, Q/'GYB 05067 und Q/GYB 05069 gibt es zwei Standard-Wärmebehandlungsverfahren:

System A: 1040ºC±15ºC×1 h/AC oder schnelle Kühlung +800ºC±15ºC×16h/FC(55ºC/h)→620ºC±15ºC×8h/AC, geeignet zum Hartlöten von Teilen
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