Ss 316L Acero Inoxidable 316L de la hoja de hoja de metal

Propiedades físicas

Resistencia a la corrosión

Tipo 316 y 316L Acero inoxidable presentan una mayor resistencia a la corrosión de cloruro en comparación

El tipo 304debido a la adición de molibdeno el acero. Esto permite la protección contra la corrosión aceptable
Atmósferas marina cuando la corrosión por picaduras es motivo de preocupación. También ofrecen buena resistencia química.
Para la mayoría de agentes utilizados en el papel, el petróleo, la comida y productos lácteos de las industrias. Son útiles en ácido sulfúrico
Ambientes de hasta 150 °F (60 °C) cuando las concentraciones por debajo del 5%. Muestran la corrosión excelente
La resistencia al anhídrido, fórmico, ácido fosfórico, tartárico y ácidos, así como algunas de las concentraciones y   temperaturas
De metilo y lodide soluciones. Cuando las operaciones de soldadura, el tipo de carbono inferior 316L permite la reducción de
Riesgo de corrosión intergranular causada por la precipitación de carburo de cromo.

El tratamiento de calor

El recocido: Calor de 1900 - 2100 °F (1038 - 1149 °C), luego rápidamente saciar.

Trabajo en frío

Debido a la mayor contenido de níquel, el trabajo de estos grados se endurecen a una tasa menor que el tipo 304. En la condición de recocido,
Presentan una excelente ductilidad y pueden ser fácilmente formado rollo, profundo, y dobladas. El recocido es esencial para restaurar
La ductilidad y disminuir la dureza de las operaciones de formación para su posterior. Severamente formado las piezas deben ser recocido para eliminar el estrés.

Conformabilidad

Tipo 316 y 316L puede ser fácilmente formado y preparado con los mismos métodos que se utiliza con el tipo de tipo 301 y 304. A pesar de que la formación
Capacidad es muy similar al tipo 301, la variación de temperatura tendrá menos influencia sobre el comportamiento del material. Este producto puede convertirse en algo muy trabajado en frío cuando magnético.

Soldabilidad

La clase de aceros inoxidables austeníticos se considera generalmente ser soldable por el común de fusión como de técnicas de resistencia. Una consideración especial es necesario para evitar roturas en "caliente" de la soldadura asegurando la formación de la ferrita de la soldadura fuerte. Estas aleaciones se considera generalmente que tienen peor soldabilidad de tipo 304 y 304L. Una gran diferencia es el mayor contenido de níquel de estas aleaciones de soldadura de arco más lento que requiere velocidad y más cuidado para evitar el agrietamiento caliente. Cuando el llenado de la soldadura se necesita, AWS E/ER 316L y 16-8-2 son más a menudo especificado. Tipo 316 y su baja en carbono de la versión de "L" son bien conocidos en la literatura de referencia y más información puede obtenerse en las siguientes referencias:

1. ANSI/AWS A5.9, A5.45.22 y electrodos de soldadura de acero inoxidable (especificaciones).
2. "La soldadura de aceros inoxidables y otros métodos de unión

3. ANSI/AWS R2.1.009: 2002 (GTAW 300's @ 0, 50 - 0, 14 pulg. ).

4. ANSI/AWS B2.1-8-024: 2001 (GTAW 300's @ 0.0625 - 1, 5).

5. ANSI/AWS B2.1-8-013: 2002 (SMAW 300's @ 0.050 - 0, 14 pulg. ).

6. ANSI/-0232.1-8AWS B: 94 (SMAW 300's @ 0, 125 - 1, 5).

7. ANSI/AWS R2.1.005: 2002 (GMAW 300's @ 0.050 - 0, 14 pulg. ).

8. ANSI/D1.6 AWS/D1.6M: 2007 (Código de soldadura estructural - Acero inoxidable).